Системный цикл у деминга включает четыре этапа. Учимся использовать цикл деминга в работе. Принимаем меры по устранению причин отклонений
Что такое цикл PDCA?
PDCA - это методология, которая ценит культуру постоянного совершенствования в компании. Это тип интерактивного метода управления, используемый как для контроля, так и для постоянного улучшения продуктов, услуг и процессов в целом.
Зачем использовать? Тем, кто желает улучшить управление своей компанией на постоянной основе, необходимо как можно скорее узнать методологию PDCA - Планируй, Делай, Проверяй, Действуй. Он состоит из четырех этапов и позволяет вам постоянно совершенствовать свою компанию.
Как сделать? Практическое применение этой методологии может быть сделано в любой компании с использованием Рабочий лист цикла PDCA , Ниже мы увидим шаги 4 и как это приложение должно быть.
Как сделать PDCA
Прежде чем погрузиться в цикл PDCA, вам необходимо выбрать один из основополагающих процессов компании. Любой: процесс продажи, производство какого-либо продукта, предоставление услуги, финансовое закрытие, наконец, пользователь сам должен выбрать то, что изначально требует наибольшего внимания.
Не утруждайте себя тщательным выбором, потому что идея методологии PDCA должна быть включена в корпоративную культуру навсегда. Другими словами, в конце концов, все процессы в конечном итоге будут рассмотрены.
У каждого процесса есть узкие места, и именно на них действует цикл. Какое узкое место, по вашему мнению, больше всего мешает выбранному процессу? Используйте индикаторы для измерения потерь на каждом этапе процесса. Измерение может быть сделано несколькими способами:
а) потери при конвертации
Очень часто анализируют эффективность процесса переговоров и продаж, например, путем преобразования между этапами. Контакт или руководитель, как любят называть некоторые компании, проходит несколько этапов, пока не будет заключен контракт. Где самая большая потеря? Процесс продажи может состоять из Звонка> Встреча> Предложение> Контракт. Если большинство потенциальных клиентов откажутся от шага предложения, вероятно, у него будут более важные узкие места.
б) Потеря времени
Некоторые процессы не имеют преобразования между этапами, например закрытие учета. Однако это процессы, которые должны соответствовать крайнему сроку в месячном или годовом расписании компаний. В этом виде деятельности вы можете определить узкие места по продолжительности каждого шага. Например, очень часто осознают, что финансовая команда тратит много времени на выявление счетов в других областях, когда дело доходит до выверки банковских счетов. В этом случае цикл PDCA может идеально воздействовать на связь между областями как узкое место.
в) потеря из-за отходов
В процессах, связанных с производством продуктов, эффективность обычно измеряется по отходам, образующимся на каждой стадии. Измерение шагов, которые генерируют наибольшее количество потерь в этом направлении, и воздействие на узкие места, которые приводят к этому, является еще одной гипотезой использования цикла PDCA.
Этапы цикла PDCA
Пройдя этот предварительный этап, мы фактически вошли в цикл. Он состоит из четырех шагов. Это:
1. Планирование - от английского «Plan»
Первым шагом цикла PDCA является составление планов по устранению узких мест, которые устраняются, как это ожидается с точки зрения целей организации и рассматриваемого процесса.
Когда ожидания устанавливаются на ранней стадии процесса управления, последовательность, последовательность и точность реализации набора элементов сами по себе являются объективными. Интересно начать с малого и контролировать, чтобы проверить на эффекты.
На этом этапе вы можете определить изменения в том, как все делается, вовлечение большего или меньшего числа людей и использование вспомогательных инструментов. Важно подумать о небольших тестах, которые можно выполнить из этих резолюций, прежде чем смотреть на большие изменения в компании в целом.
2. Исполнение - от английского «До»
Фактически, это фаза, охватывающая большую часть «методики рук в руки» методологии PDCA. В котором все - и каждый - из планов, определенных на первом этапе, должны быть выполнены. Сбор данных также должен быть сделан на этом этапе - хотя эта информация используется только на более поздних этапах.
3. Подтверждение - от английского «Чек»
Настало время глубоко изучить и проанализировать данные, собранные в Do. Исходя из этого, можно сделать довольно точное сравнение того, что было получено и что ожидалось на этапе планирования. Различия должны быть приняты во внимание - будь то положительные или отрицательные, чтобы критически проанализировать весь процесс.
4. Действие - от английского «Act»
На последнем этапе метода PDCA будут приняты все возможные меры для исправления маршрута и возможных искажений, которые отклонили результаты, полученные от ожидаемых, с целью определения причин.
Если нечего улучшать, методология может быть немного более детальной, чтобы реализовать на практике возможные улучшения в момент повторения одного из этапов.
Обычно на шаге Act есть два возможных результата. Во-первых, нужно признать, что цикл работал с точки зрения устранения узких мест. Таким образом, предлагаемые изменения должны быть внедрены и внедрены в культуру компании. Цикл должен быть сделан снова, рассматривая другие процессы или узкие места.
Вторым возможным результатом является осознание того, что предлагаемые планы не устранили предполагаемые узкие места, вероятно, из-за ошибок в диагностике. В этом случае цикл необходимо повторить, ориентируясь на один и тот же процесс или узкое место. Если ответственная команда не считает, что процесс достаточно созрел.
Цикл цикла PDCA
Вам понравился этот подход к управлению? Так что наслаждайтесь, что мы разработали Протокол PDCA оптимизировать весь процесс улучшения компании. Этот продукт, который лежит в основе бизнеса, соответствует вашим ожиданиям, облегчая профессиональную деятельность всех сотрудников, вовлеченных в процессы обеспечения качества.
Источник:Понятие
Цикл управления процессом «PDCA» также называется принципом Деминга-Шухарта. Представляет собой циклически повторяющийся алгоритм действий по управлению процессом и достижению его целей. Данный подход основан на непрерывном процессе совершенствования деятельности и реализуется за счет принципа постоянного улучшения Цикл содержит в себе 4 основных этапа:
Таким образом: - первоначально планируются показатели - параметры, которым должен удовлетворять процесс и разрабатывается план действий для получения требуемых параметров.
- затем происходит реализация запланированных свойств
- после чего производится контроль процесса как сравнение полученных показателей с запланированными значениям.
- при выявлении отклонений определяются их причины, после чего проводится корректировка процесса таким образом, чтобы устранить выявленные причины. После реализации корректирующих мероприятий снова проверяется соответствие получающихся показателей качества их запланированным значениям. Цикл повторяется до тех пор, пока результат не совпадет с планом
Деятельность в рамках цикла можно представить следующим образом
Следует отметить, что цикл PDCA может быть применен не только к направлению деятельности и процессу в целом, но и к каждому подпроцессу в отдельности
Пример "Из жизни"
Давайте рассмотрим притенение цикла на примере похода в магазин. С чего начинает сбор? С анализа: продуктов, имеющихся денег и т.д., составления списка, выбора магазина и все в таком духе. Что происходит дальше? Мы идем в магазин и приобретаем объекты.
А теперь - самое интересное. начинается контроль - то есть СОПОСТАВЛЕНИЕ того, что мы планировали купить и того, что реально набрали! Причем тут могут быть различные вариации: Все сошлось? отлично! Не все? Какие есть отличия? Купили больше? Нужное или лишнее? Если нужное, то мы изначально неверно составили список и что-то забыли, да? Если лишнее, то с этим надо что-то делать)
Купили меньше? Почему? Что-то забыли? Значит, пора улучшать память! Нет в этом магазине? Значит, улучшать будем выбор магазина! Нет в РФ! Что поделать! Санкции!
Самое важное - что потом наступает этап улучшения! И наша задача - внедрить усовершенствования! Причем не только в случае, если что-то НЕ сошлось! даже если мы все сделали так, как надо, можно же совершенствовать технологию! Постоянно что-то улучшать! Или даже обучить Мужа ходить в магазин!!!))))
Пожалуйста, составьте свой пример реализации цикла по житейской тематике.
А теперь - пример цикла "По делу":
Процессный подход
Понятие
Процессный подход продолжает тематику цикла и раскрывает ее. Данный подход представляет деятельность как совокупность процессов (с подпроцессами), создающих результат. Общая схема может быть представлена следующим образом. Ассоциация: БУСЫ: все нанизывается одно на другое. Выход номер 1 - это вход процесса номер 2 и т.д. - ниточка тянется
Пример "из жизни"
В магазин мы уже сходили, а значит, вскоре можем захотеть сделать бутерброд!
Пример "по делу"
А смысл:)
Чтобы все было сделано последовательно и эффективно, а НЕ через "тыл":
Таким образом, процессный подход помогает нам тщательно спланировать действие / мероприятие и т.д., ничего не упустить, а только все улучшить!!! Пожалуйста, набросайте свои примеры!
регулирования усовершенствования продукта и производственных
процессов, оптимизации отдельных единиц и объектов.
Цикл Деминга (PDCA) – процесс принятия решений, который используется
в управлении качеством. Также известен как Deming Cycle, Shewhart cycle,
Deming Wheel или Plan-Do-Study-Act.
Деминг ссылается на него как на «Цикл Шухарта»,поскольку его идея, по‐видимому,
имеет своим источником книгу своего друга и учителя Шухарта 1939 года.
Также известен как принцип Деминга-Шухарта, но Деминг предпочитал PDSA (Plan-DoStudy-Act) у Шухарта (Plan-Do-Сheck-Act)
Другие названия: Петля Деминга, Петля качестваКнига Шухарта начинается с выделения трех стадий в управлении качеством:
1. Разработка Спецификации (техническое задание, технические условия, допуски) того,
что требуется.
2. Производство Продукции, удовлетворяющей Спецификации.
3. Проверка (контроль) произведенной продукции для оценки ее соответствия
Спецификации.Шухарт преобразовал линию в круг, который он отождествил с «динамическим
процессом приобретения знаний». После первого же круга многое можно узнать из
результатов Контроля с тем, чтобы улучшить Спецификации того, что на самом деле
необходимо. Производственный процесс корректируется соответствующим же образом и
новый выход из него контролируется. Это проясняет все еще желательные улучшения, и
цикл продолжается.
Шухарт подчеркивает, насколько именно
данная последовательность стадий необходима
для использования в этом, реальном мире, где
все процессы подвержены вариациям, в
противоположность другому миру, который
верует в точность науки. В том, другом мире,
который к несчастью некоторые люди
смешивают с реальным, упомянутые три шага
могли бы быть независимы друг от друга.
Как говорит Шухарт: «Кто‐то мог бы
определить, что он хочет, кто‐то другой мог
бы взять эту спецификацию как руководство и
сделать эту вещь, а инспектор по качеству
мог бы проверить продукт и определить,
удовлетворяет ли он спецификации. Прелестно
простая картина!»PDCA цикл (Plan-Do-Check-Act): планирование – осуществление – проверка –
претворение в жизнь) является широко распространенным методом непрерывного
улучшения качества. При помощи постоянных проверок до, во время и после процесса
производства, воспитания ответственности за качество и, прежде всего, при помощи
постоянного аудита процесса производства могут быть обнаружены слабые места в
разных процессах на предприятии. PDCA служит именно для обнаружения причин
брака и поддержки всего процесса вплоть до устранения дефектов.
Цикл Деминга
включает:
Plan –
планирование
Do –
выполнение
Check –
проверка
Act –
воздействие
(корректирующее
действие)Круг качества включает следующие шаги:
Планирование. Действия должны планироваться перед началом преобразований. Этот шаг
охватывает анализ фактического состояния, сведения о потенциале улучшения, а также
разработку плановой концепции.
установление целей и процессов, необходимых для достижения целей,
планирование работ по достижению целей процесса и удовлетворения потребителя,
планирование выделения и распределения необходимых ресурсов.
Осуществление (выполнение). Так называется образ действий, соответствующий не
распространенному понятию преобразование, а апробированию, тестированию и оптимизации
принятой ранее концепции с помощью быстро реализуемых и простых инструментов.
выполнение запланированных работ.
Контроль (проверка). Здесь контролируется и тщательно перепроверяется реализованный в
небольшом процессе результат для широкого перемещения улучшений как нового стандарта.
сбор информации и контроль результата на основе ключевых показателей эффективности,
получившегося в ходе выполнения процесса,
выявление и анализ отклонений,
установление причин отклонений.
Претворение в жизнь (воздействие, управление, корректировка). В этом шаге новая
концепция внедряется, документируется и регулярно проверяется ее соблюдение. Эти действия
могут охватывать большие изменения в области структуры и хода процессов. Улучшения
начинаются снова с шага планирования.
принятие мер по устранению причин отклонений от запланированного результата,
изменения в планировании и распределении ресурсов.В последнее время Деминг предпочитал использовать упрощенное
представление Цикла, Этот рисунок он нарисовал во время семинара.
Как это ему свойственно, он дает ей исчерпывающее описание
буквально несколькими словами. Два момента достойных того,
чтобы их выделить особо, таковы:
1. Деминг рекомендует, чтобы «Шаг 2» (обычно называемый «Делай»)
проводился в малом масштабе ‐ достаточно большом, чтобы получить
полезную информацию, но не больше, чем необходимо на тот случай,
если дела не пойдут удачно
2. За «Шагом 4» («Действуй») может последовать еще один проход по
кругу, с использованием полученных знаний, или в связи с намеренно
измененными требованиями, чтобы узнать еще больше или, напротив,
это может быть последним шагом решения ‐ принять или отклонить
План.
Характерная черта работ Деминга ‐
его способность сконцентрировать
внимание на идее, которая, очевидно,
вполне соответствует здравому
смыслу, и которой мы все же не
склонны последовать в реальной
жизни.Идея о цикличности пути улучшений предстает в работах Деминга в
различных обличиях. Наиболее очевидной иллюстрацией служит диаграмма
«Производство, рассматриваемое как Система»
Старая схема производства
Четырьмя шагами в этом цикле являются:
1. Разработай продукт;
2. Изготовь его, проверь на производственной линии и в
лабораториях;
3. Поставь его на рынок;
4. Проверь его в работе, узнай, что о нем думает потребитель,
пользователь и почему «не
потребители» не нашли его.
И конечно, Шаг 4 ведет к новому Шагу 1: перепроектируй продукт
и цикл начинается вновь.
Другой пример такого «цикличного мышления» появляется, когда
Деминг обсуждает свое утверждение: «Опыт не учит ничему, если
он не изучается с помощью теории». «Опыт учит же (дает
возможность планировать и предсказывать) только тогда, когда
мы используем его для модифицирования и понимания теории».
Новая схема производстваНормы системы менеджмента качества ISO9004 (часть 1) описывают жизненный
цикл продукта, как круг качества. Товар имеет свой жизненный цикл. От момента
возникновения идеи продукта до появления и изъятия его из продажи, продукт
проходит несколько фаз. На протяжении каждой фазы осуществляется деятельность,
которая влияет на качество товара.
Круг качества жизненного цикла продуктов – это также модель производственных
процессов, которые будут осуществляться с целью удовлетворения нужд
потребителя. В каждой фазе жизненного цикла продукта существуют определенные
требования к качеству, которые определяются нормами качества.
В маркетинге и сбыте речь идет
об определении требований к
продуктам, услугам клиента. На
основе исследований на рынках
или посредством совместной
разработки требуемых показателей
продукта (техническое задание,
описание требований к продукту,
комплекс требований клиентов)
возможно более широко
определить пожелания клиентов.После установления
спецификаций продукта при
разработке и конструировании
продуктов необходимо ответить
на вопрос: как можно выполнить
требуемые стандарты качества?
Чтобы достичь требуемого
качество большое значение
имеет влияние на качество
конечного продукта то, какое
исходное качество предъявят
закупаемые материалы,
полуфабрикаты, в какой степени
они соответствуют требованиям к
конечному продукту для клиента!Основа производства состоит в том, что оно может выполнить все указанные
клиентом показатели конечного продукта. Для этого проводят проверку
качества до, во время и после изготовления продукта.
Для сферы хранения, складирования и отправки необходимо иметь
стандарты, обеспечивающие хорошее качество продуктов. Например, во время
хранения и складирования для некоторых продуктов на повреждение упаковки
продукта влияют высокое давление и высокая температура. Для обеспечения
качества при транспортировке продуктов также согласуются правила
перевозки в пределах установленных норм.
Обеспечение качества продукта не заканчивается передачей продукта
клиентам. Важнее всего – это удовлетворенность клиента и непрерывное
улучшение условия у поставщиков. При этом исследуют качество продукта во
время практического использования у клиентов. Хорошим показателем
качества продукта во время его использования является менеджмент жалоб.
Недостатки продукта дают важную информацию и данные для улучшения
продукта и процессов на предприятии производителей.Деминг сформулировал также ряд "прагматических аксиом«:
1. «Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс
и поэтому может быть улучшена". Т. е. при управлении качеством любой
деятельности и качеством результата этой деятельности необходим процессный
подход.
2. «Производство должно рассматриваться как система, находящаяся в
стабильном или нестабильном состоянии». Это значит, что результат решения
конкретных проблем диктуется состоянием системы, поэтому необходимы
фундаментальные изменения, касающиеся самой системы.
3. «Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя
ответственность за его деятельность".На основе этих аксиом Деминг вывел 14 частных принципов.
Эти принципы известны как идеи из 14 пунктов менеджмента TQM.
Пункт 1: Постоянство Цели. Предприятие должно постоянно и целенаправленно
улучшать качество продукции и предоставляемых услуг.
Из этого следует:
Поставьте перед собой цель и будьте неизменно твердыми и постоянными в
достижении поставленной цели непрерывного улучшения продукции и услуг
Распределите ресурсы таким образом, чтобы обеспечивались
долговременные цели и потребности, а не только сиюминутная
прибыльность
Это значит, что не надо делать ставку на кратковременную и быструю прибыль.
С клиентом стоит наладить долговременные и взаимовыгодные отношения
через стратегию, формирование портфеля сервисов, который базируется на
качественных сервисах, представляющих ценность для этого заказчика.Пункт 2. Ответственность за несоответствия, задержки, ошибки и дефекты
должно брать на себя руководство предприятия.
Пункт 3: Прекратить зависимость от массовых инспекций. Не допускать
появления дефектов без внешнего контроля.
Из этого следует:
Уничтожьте потребность в массовых проверках и инспекциях как способа
достижения качества;
Качество должно быть разработано и встроено в процессы.
Предотвращайте дефекты, не пытайтесь обнаружить и ликвидировать их,
после того как они произошли.
Пункт 4: Прекратить закупку по самой низкой цене. Цена должна учитывать
качество товара.Пункт 5: Улучшать каждый процесс для повышения качества продукции,
повышать производительность и уменьшать затраты.
Из этого следует:
Улучшайте сегодня и всегда все процессы планирования, производства и
оказания услуг.
Постоянно ищите проблемы, чтобы улучшать все виды деятельности,
повышая качество и производительность и уменьшая тем самым издержки.
Стремитесь сделать нестабильный процесс стабильным, стабильный, но
неэффективный процесс - эффективным, эффективный процесс - еще
более эффективным.
Помните – если не отыскать проблему первым, то проблема возникнет
сама.Пункт 6: Обучать всех работников. Подготовка и переподготовка кадров
должна быть внедрена в практику.
Из этого следует:
Учите всех сотрудников, включая руководителей и менеджеров с тем, чтобы
лучше использовать возможности каждого из них.
Обучение – такая же часть рабочего процесса, как производство.
Укоренение и распространение улучшений есть результат обучения.
Затраты на обучение ничтожны по сравнению с выгодами, получаемыми в
результате того, что данный сотрудник выполняет свою работу правильно и с
наилучшей выгодой для компании.
Пункт 7. Использовать новые методы руководства. Руководство должно
помогать сотрудникам лучше делать свою работу. Роль руководителя – это роль
учителя, а не судьи или приказчика.
Пункт 8. Изгонять страхи, чтобы все могли работать спокойно и эффективно.Пункт 9: Разрушать барьеры.
Из этого следует:
Разрушайте барьеры между подразделениями, службами, отделениями.
Люди из различных функциональных подразделений должны работать в
командах с тем, чтобы устранять проблемы, которые могут возникнуть с
продукцией или услугами.
Пункт 10. Отказаться от лозунгов и призывов, не подкрепленных
соответствующими действиями и средствами.
Пункт 11. Исключить произвольно устанавливаемые задания и
количественные нормы. Работник выполняет работу качественно столько,
сколько сможет.
Пункт 12. Способствовать тому, чтобы работники гордились своей работой и
квалификацией.Пункт 13. Поощрять стремления работников к образованию и
совершенствованию.
Пункт 14: Приверженность высшего руководства. Руководство должно быть
ответственно за качество продукции.
Из этого следует:
Высшие руководители должны возглавлять и энергично вести за собой всю
компанию в направлении улучшения качества каждого вида деятельности в
компании: обеспечивать необходимую поддержку, обучение, выделение
средств.
Руководство компании должно следовать в собственной практике тем же
принципам, которые оно проповедует.
Руководство компании должно согласиться с тем, что оно также должно
многому научиться и быть готовым к обучению.
Решающую роль в успешном развитии стартапа играет сильная и эффективная команда. Но как собрать вокруг себя действительно полезных людей? В новом уроке “Базы знаний” расскажем, как грамотно построить систему управления командой по методологии PDCA.
Зачем нужно использовать систему управления командой?
Руководитель команды отвечает за эффективный рабочий процесс, а система управления командой - то, что помогает его настроить.
Использование системы управления командой помогает:
1. Увеличить скорость выполнения поставленных задач.
2. Избежать некоторых конфликтов с участниками команды.
3. Упростить контроль процессов.
4. Сделать результат работы команды сильнее
Что такое система управления командой?
Система управления командой - это алгоритм действий, помогающий выстроить эффективную работу команды и достичь поставленных целей.
Самая простая модель и основа современных подходов в управлении командами строится по методологии PDCA.
Что такое модель PDCA?
Модель PDCA или цикл PDCA (Plan-Do-Check-Act) состоит из четырех этапов: планирование (Plan) - осуществление (Do) - проверка (Check) - действие (Act) .
Модель PDCA еще называют моделью Деминга-Шухарта. Уильям Шухарт придумал модель в 1931-1939 годах, а Эдвард Деминг позже развил ее и представил в виде круговой схемы.
Когда и где надо внедрять систему управления командой?
Любую деятельность можно рассмотреть как процесс, а любой процесс можно улучшить. Система управления пригодится даже в команде, состоящей из одного человека: себя тоже нужно контролировать. Она поможет наглядно описать ситуацию и распределить силы эффективно в любом виде деятельности: от подготовки к экзамену до сдачи рабочего проекта. В этом уроке Венчурного Акселератора мы разберем модель PDCA, как базовую методологию. Но в дальнейшем вы можете выбрать любую понравившуюся систему управления — нет единственно правильной, есть удобная вам.
Как работает методология PDCA?
Модель PDCA работает поэтапно.
На первом этапе ставим цель . Например, цель - сдать сессию на отлично.
Планируем процессы, которые помогут ее достичь: не прогуливать лекции, успешно закрыть промежуточные тесты в семестре, подготовить конспекты, выучить их. Распределяем ресурсы проекта: сколько времени и сил потребуется на подготовку, если одновременно не хочется отказаться от участия в КВН. Каждый процесс делим на несколько мелких задач и ставим им жесткие временные рамки — не менее 4-х часов на одну задачу и не более недели. Почему не более? Рассказываем про “Первый закон Паркинсона”. Он гласит — “Работа заполняет время отпущенное на нее”. Сформулировал его историк Сирил Норткот Паркинсон еще в 1955 году! Мистеру Паркинсону было из чего делать выводы: некоторое время он проработал на госслужбе в Британии и видел бюрократию изнутри. Ставьте задаче четкие временные границы — скорее всего вы не сделайте ее быстрее и будете работать все отведенное время. Долгие, неопределенные сроки - прямой путь к прокрастинации. Если ранее в процессах были проблемы — например, внеучебные занятия помешали сдать экзамен успешно — решаем, что с этим делать и как распределить ресурсы эффективнее.
Второй этап — осуществление плана. Читаем учебники, не прогуливаем лекции, пишем и учим конспекты. Берем контрольные вопросы к экзамену и проверяем, что мы успели выучить. Тестируйте подготовленную работу на небольшом участке — контрольных вопросах — что в случае неуспеха не приведет к негативным последствиям. Проверяйте себя ежедневно — как движется работа, не срываются ли сроки, сколько вы уже успели выучить?
Третий — проверка процессов и гипотез. Сдаем сессию. Смотрим на результат и анализируем: достигли ли мы поставленной цели, сдали ее как планировали, на отлично? А если нет, то почему? Делаем выводы.
Четвертый — действие, корректировка . Если результат третьего этапа нас устроил — мы сдали сессию на отлично, применяем такой же принцип подготовки к следующей сессии. Если результат не устроил — некоторые из предметов сданы на хорошо или удовлетворительно — меняем план подготовки и начинаем работу заново.
Сколько времени необходимо чтобы освоить модель работы?
Повторение — мать учения. Сначала вам будет неохото планировать работу, но делая это последовательно, раз за разом процесс пойдет быстрее, вам станет проще и вы уже не заметите, как влились в процесс. Это как вождение автомобиля — сначала вы думаете, какую педаль нажимать, а потом выполняете действия на автомате.
Для осуществления планирования можно использовать записную книжку или электронную таблицу, но существуют и автоматизированные системы управления командой, о которых мы расскажем в следующих лекциях.
PDCA цикл – это циклическая последовательность действий при выполнении какой либо задачи, направленная на постоянное улучшение качества. PDCA цикл можно расшифровать как — Plan-Do-Check-Act (англ.) планирование-действие-проверка-корректировка. Впервые данную аббревиатуру описал У. Шухарт в книге «Статистические методы с точки зрения управления качеством» в 1939 году. В этой книге он описывал как циклическое выполнение функций управления предприятием при гибком менеджменте, готовым внедрять новые идеи и избавляться то неудачного опыта, приводят к успеху. Позже ученик Шухарта — Эдвард Деминг придал PDCA циклу большую огласку так как вдохновил японцев на его применение, они и назвали PDCA цикл – циклом Деминга. При этом сам Деминг называл его в честь учителя – циклом Шухарта.
На данный момент PDCA цикл имеет несколько названий, но суть от этого не меняется. Нужно отметить что Эдвард Деминг заменил этап «проверка», на «изучение» (с английского Study), поэтому цикл Деминга иногда называют PDSA. По сути, все ниже перечисленные термины означают одно и тоже:
- PDCA цикл
- PDSA цикл
- Цикл Деминга
- Цикл Деминга-Шухарта
- Цикл Шухарта
Применение PDCA цикла.
Для того чтобы понять как применять PDCA цикл на практике давайте сначала разберём его по пунктам.
Планирование.
Этап планирования должен нести ответы на вопросы «что делать?» и «как делать?». Вам нужно не только определить цели и желаемый результат. Но и понять какие ресурсы, в том числе и временные, необходимо задействовать для достижения поставленных целей. На этом этапе так же стоит предусмотреть форс-мажоры и все возможные варианты развития ситуации. имеет огромное значение, это своеобразный фундамент успешно выполненной задачи.
Выполнение.
С одной стороны всё просто – делайте то, что было вами запланировано. На деле как мы сталкиваемся с так называемым «человеческим фактором». К сожалению сотрудники не всегда придерживаются плана, даже если сами его составляли.
Проверка.
На этапе проверки необходимо сравнить полученный результат с запланированными целями. Так же важно оценить, сколько ресурсов было затрачено. Для объективности и лучшей измеримости результатов лучше всего использовать , чем конкретней и измеримей цель, тем проще оценивать полученный результат.
Корректировка.
На данном этапе вам необходимо внести корректировку, которая поможет осуществить новое планирование. Вам важно понять как исходя из имеющегося опыта выполнения данной задачи, улучшить её выполнение в следующий раз.
Осмысленное выполнение PDCA цикла приводит к улучшению качества выполняемой работы, а так же значительно помогает сократить затраты. Хотя выполнение самого цикла это неизбежность и он будет выполняться постоянно, далеко не все понимают насколько можно повысить эффективность при внесении изменений и новых практик. Во времена научно технического прогресса многие задачи могут выполнять значительно эффективней при использовании новейших технологий.
